В книге дается изложение методики и практики вибрационных испытаний лопаточного аппарата паровых турбин в условиях эксплуатации. Даются основные сведения по вибрации лопаток и дисков. Описывается наиболее употребительная аппаратура, применяемая для вибрационных испытаний лопаток. Освещается опыт вибрационных испытаний и настройки лопаточного аппарата на электростанциях.

Книга рассчитана на инженеров и техников - работников электростанций и наладочных организаций, занимающихся практической работой по вибрационным испытаниям лопаток паровых турбин.

Книга представляет интерес для студентов энергетических и машиностроительных вузов, специализирующихся в области паровых турбин.

Рассмотрены деформационные и прочностные свойства материалов, используемых при проектировании турбомашин, методы определения прочности и вибрационной надежности их основных элементов. Изложены методы расчета элементов с учетов ползучести, термоусталости, трещиностойкости. Рассмотрено  совместное воздействие стационарных и переходных режимов на прочность и надежность турбомашин. Больше внимание уделено динамической надежности лопаточного аппарата, валопровода и турбоагрегата в целом.

В книге изложены результаты некоторых работ ЦНИИТМАШа по исследованию прочности материалов лопаток газовых турбин при высоких температурах.

Отдельные работы посвящены вопросам исследования прочности материала лопаток, работающего в условиях одновременного статического растяжения и знакопеременного изгиба, рассмотрены особенности методики измерения вибрационных напряжений в рабочих лопатках газовых турбин и конструкция экспериментального оборудования.

Книга предназначена для инженерно-технических работников научно-исследовательских организаций, заводских лабораторий и предприятий турбинной промышленности.

В монографии предложена уточненная математическая модель лопаточного аппарата как единой деформируемой системы с учетом воздействия потока. Развит метод расчета колебаний системы по частям в вариационной форме. Для трехмерных моделей лопаток использован метод конечных элементов. Выявлены особенности колебаний лопаток, их пакетов, облопаченных дисков и системы ротор-лопатки. Рассмотрены системы с технологическими отклонениями лопаток. Для научных и инженерно-технических работников, занятых в области прочности турбомашин, а также аспирантов и студентов вузов.

В монографии изложены методика и результаты исследования усталости жаропрочных сплавов при комплексном термомеханическом нагружении, а также рабочих лопаток турбин и компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД) с учетом их эксплуатационной наработки. Показаны интенсивность накопления усталостных повреждений в рабочих лопатках и снижение их вибрационной надежности за период эксплуатации. Описана методика моделирования экспериментальных нагрузок для лопаток турбин (экспериментальные установки). Приведены данные о демпфирующих свойствах турболопаточных материалов, замковых соединений компрессорных и турбинных лопаток, а также демпфирующей способности лопаток, обусловленной аэродинамическим сопротивлением обтекающего потока и конструкционным гистерезисом, с учетом условий эксплуатации. Рассмотрены методы снижения динамической напряженности лопаток с помощью конструкционного демпфирования и рассеяния энергии колебаний в материале. Даны рекомендации, выполнение которых позволит повысить несущую способность лопаток турбин ГТД.

В монографии представлены новые результаты научных исследований авторов, проводимых в г. Рыбинске на предприятии ОАО "НПО "САТУРН"" в области совершенствования методов неразрушающего контроля. Объектом исследований являются детали и узлы авиационного двигателя. Предложен и обоснован ряд методов неразрушающего контроля изделий. Эффективность использования методов подтверждена практикой.

Предложен способ определения зон ремонта пера рабочих лопаток ГТД сваркой, в основу которого положен принцип равнопрочности детали по критерию сопротивления усталости. Способ учитывает различие механических свойств наплавки и основного металла. Проведены исследования на новых и отремонтированных рабочих лопатках турбин и копрессоров различных газоперекачивающих агрегатов. На основании результатов исследований даны рекомендации по ремонту пера рабочих лопаток, которые подтверждены опытно-промышленной эксплуатацией.

Известно, что основными направлениями развития двигателей является повышение параметров их цикла работы и эффективности происходящих в них процессов. Традиционные подходы во многом себя уже исчерпали, и поэтому серьезные сдвиги в этом направлении возможны лишь при использовании новых подходов, технологий и технических решений.

Рассмотрены градиенты упругопластических напряжений в критических зонах дисков авиационных ГТД. Показано, что характер градиентов напряжений различается для различных видов концентраторов, а значение градиента зависит от геометрии диска. Предлагается использовать градиент напряжений в качестве критерия, определяющего кинетику напряженно-деформированного состояния в зонах концентрации.

Представлены варианты расчета теплового состояния камеры сгорания с учетом излучения пламени. Полученное тепловое состояние используется для анализа ползучести и длительной прочности. Рассмотрено влияние воздухоподводящих отверстий на прочность конструкции.

По результатам статистического анализа механических свойств материалов для 19 корпусов реакторов ВВЭР-1000, изготовленных на Ижорском заводе "Атоммаш", оценена дисперсия прочностных и пластических характеристик стали 15Х2НМФА и ее сварных швов. Полученные значения, определенные с 95%-ной вероятностью, не ниже уровня свойств по нормативной документации. Представлены с такой же достоверностью параметры, необходимые для вероятностного расчета хрупкой прочности корпуса реактора.

Исследовано влияние обработки лопаток компрессора из титановых сплавов стальными шариками в магнитном поле на параметры поверхностного слоя и прочностные характеристики лопаток. Установлено формирование благоприятных характеристик поверхностного слоя по сравнению с лопатками, упрочненными по серийной технологии. Предложенный способ упрочнения лопаток компрессора с тонкими кромками позволяет дифференцированно обрабатывать перо лопатки без искажения ее геометрии. Упрочнение лопаток стальными шариками в магнитном поле позволяет значительно повысить прочностные характеристики лопаток: предел выносливости повышается на 24% по сравнению с лопатками, упрочненными УЗУ по серийной технологии.

В статье приводятся результаты совместной работы ООО "Самара-виагаз" и ООО "ВНИИГаз" по совершенствованию воздухоочистительных устройств "ВОУ" для газотурбинных установок. Представлены  три типа ВОУ: циклонного, накопительного и циклонно-накопительного типа.

Необходимость эффективной загрузки и оптимального развития добывающих и газотранспортных мощностей  потребовала создания подземных хранилищ природного газа (ПХТ), предназначенных для регулирования неравномерности газопотребления и для создания стратегических (резервных) запасов газа.